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筑炉机是一种用于炉衬打结的专用设备,主要应用于中频熔化炉等的炉衬制作。以下是关于筑炉机的详细介绍:
工作原理:
电动筑炉机:由振动主机和筑炉工具组成。通过电机带动偏心轮产生振动力,再通过炉衬振板和炉壁振板将振动力传递给砂料,压紧砂料并排出砂内空气,使砂料之间达到较高的填充密度。这种筑炉机不仅能上下振动,还能在炉内做局部回转、偏压等运动。
气动筑炉机:由气体分配器、气缸套、气锤头、长度调节杆及链条等组成。利用气锤头敲击中频炉坩埚内壁,使炉衬材料的大小颗粒互相填充空隙,达到炉衬材料紧密的效果。通常设计有自动旋转装置,可自动旋转,并且能随意调节输入气量,从而调节振动力大小,保证打结效果均匀。
主要类型:
按动力来源分:
电动筑炉机:具有振动频率稳定、操作方便等优点,适用于各种规模的炉衬制作,但可能受到电源条件的限制。
气动筑炉机:以压缩空气为动力,具有自动性强、捣筑均匀、无颗粒偏析、捣结密度高等优点,适合大型中频电炉的炉衬打结。
按自动化程度分:
手动筑炉机:需要人工操作进行炉衬打结,劳动强度较大,但设备成本相对较低,适用于小型炉衬或对筑炉精度要求不高的场合。
半自动筑炉机:部分操作可以自动完成,如自动振动、自动旋转等,但仍需要人工辅助进行一些操作,如加料、调整位置等。
全自动筑炉机:能够自动完成整个炉衬的打结过程,无需人工干预,大大提高了筑炉效率和质量,减少了人工误差。
优点:
提高工作效率:相比传统的人工筑炉方式,筑炉机能够快速、高效地完成炉衬打结工作,节省了大量的时间和人力成本。例如,人工筑炉可能需要数小时甚至更长时间,而使用筑炉机可以在较短时间内完成。
保证筑炉质量:筑炉机的振动力和振动频率均匀稳定,能够使炉衬材料紧密结合,提高炉衬的密度和强度,从而保证筑炉质量,有助于延长炉体的使用寿命。
操作简便:一般只需少数人员操作,经过简单培训即可上手,降低了对操作人员的技能要求。而且在操作过程中,工人的劳动强度大大降低。
适应性强:振动力及振动频率可调,可以根据不同的炉衬材料和施工要求进行调整,适用于多种类型和规格的熔炉。
应用场景:广泛应用于钢铁、冶金、铸造、化工等行业的中频炉、电弧炉、感应炉等炉体的炉衬制作。例如,在铸造厂的中频炉炉衬打结、炼钢厂的电弧炉炉衬修复等工作中,筑炉机都发挥着重要的作用。