电动筑炉机线圈涂抹层的施工和修补

发布日期：2023-02-08 00:00 来源：http://www.dlrcyj.com 点击：

筑炉机操作简单，需一人操作行车吊起，确定好打结位置后开户气源，在打结过程中可适当调节压力大小，以确保打结均匀，并可随时操作行车均匀向上下移动。气动筑炉机的工作原理与电动筑炉机不同，与电动筑炉机相比，自动性更强，只需要用吊车吊着即可自动打结。是通过气泵使其振动从而完成打结，气动筑炉机一般还可配炉底振动器，这样就直接节省了人工。

电动筑炉机振动力的范围是0～2000N可调，出厂时我们为您设置的是1700N的振动力，足以满足中频炉的炉衬打结，这里不建议用户自行调节。至于振动力大小的问题是仁者见仁，因为毕竟是振动原理，所以手臂或多或少是会感觉到有震感，但绝对是人体承受范围内的，一般在使用2次后会慢慢适应。

电动筑炉机线圈涂抹层的施工和修补

1．作线圈涂抹层局部损坏处修补时，将线圈涂抹层上的所有杂物清理掉，然后用线圈涂抹料作必要的修补。注意，涂抹层修补后，要保持表面光滑、平整及同心。

2．作线圈新涂层涂抹施工时，应先在炉子中心挂一根铅垂线，检查线圈的安装位置是否与炉子同心。线圈涂抹料施工时，要注意使涂抹料嵌进线圈的匝间，涂层厚度约为8 - 10mm 左右，表面应光滑、平整。

3．尽量减小线圈底部/顶部匝圈与相应的电炉底部/上部支承结构（如浇注口等）之间的间隙或凸出物尺寸；其目的是，使线圈涂料层与电炉底部/上部的支承结构形成一个整体的平滑的圆柱面，使炉衬受热膨胀或冷却时，可在其光滑的表面上自由伸缩。以防炉衬伸缩时与上述的凸出物或间隙之间产生巨大的应力，导致炉衬裂纹的产生。

电动筑炉机采用低功率三相振动电机,振动频率2900转/分,频率50HZ。振动力1000-2000N,至少达到0.3~0.5MPa的压强;为使工人操作方便,要求电机采用铝合金外壳,重量更轻。才能使炉衬的打结更结实耐用。而且不仅能上下动力,还要在炉内做局部回转、偏压等运动。

电动筑炉机是根据电机带动偏心轮产生的振动力，通过炉衬振板和炉壁振板将振动力传递给砂料，压紧砂料并排出砂内空气，以使砂料与砂料之间达到高的填充密度。为使工人操作方便，要求电机采用铝合金外壳，重量更轻。才能使炉衬的打结更结实耐用。而且不仅能上下动力，还要在炉内做局部回转、偏压等运动。

电动筑炉机