筑炉机都有哪些特别的优点

发布日期：2023-01-10 00:00 来源：http://www.dlrcyj.com 点击：

使用电动筑炉机，可以使炉衬的层与层之间连接更为紧密，而且均匀，经过烧结以后可达到好的紧实度。根据炉体容量，加料多少等，按要求打完后，紧实度非常明显。振动力调节完毕后，每次产生的振动力非常均匀，并且振动频率高，便于砂的连续排气，所以打结后炉衬更均匀。

所有使用并且熟悉中频炉的人都知道，在筑炉机出现以前，原有中频炉的炉衬打结需要人工来实现，而且打结过程至少需要4—5名打结工人，如果想打结比较结实，至少需要12小时左右的时间。筑炉机出现以后，很好的解决了这一问题，并且较人工打结具有以下明显的优势，使用电动筑炉机所制作的炉衬，1—2人即可，并且大大缩短筑炉时间，平均寿命提高10%，如果经验丰富，可提高15%-20%。

筑炉机都有哪些特别的优点

1. 可以自动旋、能够连续锤击，既省时又省力；

2. 捣筑很均匀，没有颗粒偏析，捣结的密度高；

3. 振动力和振动的频率可以调节，适应性很强；

4. 筑炉质量保证；

5. 改善筑炉的作业环境。

气动筑炉机由气动炉底振动器、侧壁振动器、气锤头、长度调节杆及吊链组成，主要用于中频炉的干质炉衬材料打结，气动筑炉机是利用气锤头敲击中频炉坩埚内壁原理，使炉衬材料的大小颗粒互相填充空隙，以达到炉衬材料紧密的效果。该筑炉机设计有自动旋转装置，在使用过程中均可自动旋转，并可随意调节输入气量，以调节振动力大小，保证打结效果均匀。

气动筑炉机打结的烧结层厚度均匀，可维持粉末层，形成安全作业。气动筑炉机振动的混合料因均匀细致，振动时不易发生炉胆偏斜。混合料内没有异物混入，可减少因易物混入而造成的局部浸蚀，可保持烧结层的厚度平均，也可维持粉末层，阻断因在工作中局部浸蚀熔水渗出的事故发生（即防止漏炉）。

筑炉机