筑炉机如果尺寸稍大的处理方法

发布日期：2022-12-19 00:00 来源：http://www.dlrcyj.com 点击：

使用电动筑炉机，可以使炉衬的层与层之间连接更为紧密，而且均匀，经过烧结以后可达到佳紧实度。每次产生的振动力非常均匀，并且振动频率高，便于砂的连续排气，所以打结后炉衬更均匀。

中频熔炼炉的炉衬要求耐火度一般到1750度，耐火温度远远大于加热炉炉衬；筑炉方式分为湿打和干打，目前较为流行的筑炉方式为干打。炉衬材料根据冶炼品种不同采用不同品种的炉衬材料，熔炼炉的炉衬材料分为酸性炉衬材料、碱性炉衬材料和中性炉衬材料，打结炉衬要一层一层地填筑并打实,每层厚度不超过50mm，在打结过程中要特别注意不要碰坏石棉布,否则石棉布损坏部位会造成漏砂,因此,发现石棉布损坏应马上补好。筑炉结束后要进行烘炉，以保证炉衬结实耐用达到设计使用寿命。

筑炉机如果尺寸稍大的处理方法：

筑炉机如果出现稍大的情况，一般是需方提供的尺寸不精确所导致，问题：下到坩埚后，出现机器下不到坩埚底部，锤头打结行程受阻的情况，建议处理方式：将锤头气缸下端调节螺丝松动，拔出调节卡子，，然后卸开锤头套后部丝堵，将锤头拿出，用切割机，或气割机，将锤头前段第一节切割下3-6公分便可，其他两个重复上操作，切割时用注意把握尺寸，如有其它技术问题根与单位技术进行沟通。

构成工业炉内衬的耐火材料(包括定形耐火砖和不定形耐火材料)，在应用过程中，由于环境温度条件作用，其内部的温度变化和温度梯度产生的热应力，可能导致衬体发生龟裂和剥落等现象。为了减轻和消除这种应力，通常在设计时，在衬体内留设一定的膨胀缝。

炉衬的使用时间长短跟炉料的质量以及炉衬打结的质量都有很大关系。传统的打炉方式一般是人工使用简单机械工具进行捶打或者采用风镐等工具打结，虽然也可以将炉衬打好，但是这些工具并不是专业用于打炉的设备，所以打出来的炉衬质量不稳定，使用寿命也没有保障。

筑炉机