气动筑炉机优势特征

发布日期：2022-08-11 11:27 来源：http://www.dlrcyj.com 点击：

当采用推出机构拆除旧炉衬时，涂层应作成上大下小的倒锥状光滑、平整的内表面。下部涂层厚度可为12～15 mm，或参照电炉制造厂商的规定。炉咀下300毫米应尽可能减少斜度以免在使用过程中与热面材料之间产生间析隙而造成铁水泄漏。

尽量减小线圈底部/顶部匝圈与相应的电炉底部/上部支承结构（如浇注口等）之间的间隙或凸出物尺寸；其目的是，使线圈涂料层与电炉底部/上部的支承结构形成一个整体的平滑的圆柱面，使炉衬受热膨胀或冷却时，可在其光滑的表面上自由伸缩。以防炉衬伸缩时与上述的凸出物或间隙之间产生巨大的应力，导致炉衬裂纹的产生。

气动筑炉机优势特征

1．气动筑炉机可以减少人力，缩短作业时间。

使用气动打炉机进行炉衬打结，一到二人操作即可，将混合料一次性投入到炉胆和感应圈后，控制行车带动气动振动器从下向上移动即可，减少人力，并大大缩短作业时间(10T中频熔化炉打结，只需1小时可完成)。

2．气动筑炉机是打结坩埚内壁，使打结捣打效果均匀、细致。

一次性投入混合料以后，气动打炉机从壁的下部向上回转，使混合料打结非常均一，不易发生炉胆偏斜等现象，而且打结炉墙的厚度均匀。

3．一次性打结，气动筑炉机在打炉时没有异物混入。

铺设绝热层，先铺设炉嘴处，搭结处不超过50mm，上口必须破开，炉壁没有特殊要求情况下原则上只能铺设一层。炉膛内必须铺设平整；铺设炉底厚度不超过2层，多余的必须切除。炉底加料厚度每次不超过100mm，铺设平整后，用铁叉放气3-4遍，再用平头电动振动叉放气3-4遍，或者更多次，用电动振板捣固1-3遍，直到捣固时发出密实的声音为止。

加入脱硫后的铁水时，必须扒渣干净。防止铁水内的碱性化学物质通过铁水转运包进入中频炉内。一但进入炉体内，就会和炉体内的耐火材料起化学反应，炉体耐火材料就会产生不正常熔解和侵蚀。

气动筑炉机