气动筑炉机的作用与保养

电动筑炉机由振动主机、筑炉工具组成。

筑炉工具包括：炉底振板、炉壁振板、捣固叉、扁铲。气动筑炉机安装

电动筑炉机是根据电机带动偏心轮产生的振动力，通过炉衬振板和炉壁振板将振动力传递给砂料，压紧砂料并排出砂内空气，以使砂料与砂料之间达到高的填充密度。

电动筑炉机采用低功率三相振动电机，振动频率2900转/分，频率50HZ。振动力1000-2000N，至少达到0.3~0.5MPa的压强；

为使工人操作方便，要求电机采用铝合金外壳，重量更轻。才能使炉衬的打结更结实耐用。而且不仅能上下动力，还要在炉内做局部回转、偏压等运动。

筑炉过程

工业炉炉底和炉墙的质量好坏直接影响到炉子的使用寿命，因此这个环节至关重要。中频炉炉底厚为300mm，炉墙厚为110mm。

筑炉底时加入料为16包25kg装的炉衬砂，由三台筑炉机进行捣固，时间为50min左右，以保证其获得结实的炉底；

筑好炉底后放入坩埚模，用定位尺校正壁厚，要求各方向误差小于5mm，然后用木契紧固，并放入压炉铁块以防止坩埚在冲炉过程中的移动，

再用平铲铲松坩埚和石棉布之间的石英砂；由于坩埚模的倾斜处不容易捣实，因此，炉墙第1层加料需少些，

以避免出现局部不紧实或者分层现象，第1层加料为4包炉衬砂；第2层至第6层每层加料为6包，捣固时间均为30min左右，

加料量要保证筑炉机能捣固到前1层，以避免分层现象，加料量要根据具体情况来确定加料量；由于在冲炉过程中不可避免的出现粗粒上浮现象，

每弄好1层后，要把浮在上面的粗粒分开，以避免出现分层现象；炉子封顶后，用石英砂拌水玻璃铺在炉子顶部和出水槽，将其捣紧，修平；

炉子修筑好后，盖上石棉板，插入热电偶并定好位，做好烘炉准备。

您这种情况可能有两种原因：

1.炉衬料加水为充分拌匀，和易性不佳。

2筑炉施工打结密实度均匀，有松散。

建议您1.用机器充分搅拌均匀；2.炉衬打结力度要平衡，力求均匀致密，

气动筑炉机安装