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筑炉用耐火材料的性能特点

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筑炉用耐火材料的性能特点

发布日期:2019-12-20 00:00 来源:http://www.dlrcyj.com 点击:

筑炉机,在线圈的内表面均匀地抹上6mm厚的胶泥,使胶泥表面与线圈同心。对于有炉衬顶出机构的炉子,胶泥要做成带有锥度的结构。和炉子生产厂家协商确定胶泥的厚度。准备好照明工具,以观察筑炉过程中的具体情况;准备好坩埚模,检查其各种尺寸看其是否变形,如有变形可更换坩埚模,将坩埚模表面的铁锈用砂布磨光,并用扫把扫干净,用小木柴将排气孔堵住但坩埚模表面要光滑,防止其在舂炉时炉衬砂从排气孔排出,准备好后可待用。


其生产方法是将Al2O3和MgO两种原料混合后,用烧结合成或电弧、电渣法合成。石英砂是酸性耐火材料,用于制作酸性坩埚。如发现线圈定位有问题,要和炉子生产厂家取得联系。在向线圈上抹胶泥时,要用镘刀镘线圈匝间的料,保证材料到位。在线圈的内表面均匀地抹上6mm厚的胶泥,使胶泥表面与线圈同心。对于有炉衬顶出机构的炉子,胶泥要做成带有锥度的结构。和炉子生产厂家协商确定胶泥的厚度。


不同的冶金炉或一个炉子的不同部位由于工作条件不同,对所需耐火材料性能的要求也不相同,除了良好的使用性能外,还要求砖的外形尺寸公差符合规定标准。泥浆质量(包括化学成分、颗粒度、稠度等)直接影响到砌缝的大小和砌体的寿命,也必须重视。材料在烤炉时形成了一层烧结层,但这层烧结层会随着液体金属的冲刷而变薄。


如果出炉温度长期低于1600°C,我们提倡在生产到一半时间后进行二次烧结,温度提高到1680°C,然后保温30 分钟,以补充烧结层的厚度。筑炉用耐火材料的性能直接影响着炉衬的使用寿命。水晶石英砂具有较高的耐火度,较小 的 膨胀系数以及较低的导热性,有足够高的强度和化学稳定性,能抵抗熔渣的侵蚀,能承受加料时固体金属炉料的冲击和融化后液体金属的静压力,有较好的耐急冷急 热性,能反复承受金属液融化的高温以及出炉后的降温过程。 


要确保在施工区域内、电炉顶部和内部彻底清除所有的灰尘、耐火材料颗粒、残留渣滓及飞溅金属遗留物等可能在捣筑过程中掉落到炉衬材料中去的杂物,将炉衬材料包装袋或包装桶上的灰尘清除,检查材料牌号和规格是否符合要求。


筑炉机


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