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筑炉机不同材料的施工与质量检査。这是筑炉工程的重点。必须严格执行标准,准确使用不同的耐火材料,完成全部炉体结构的施工。质量检査包括自检与专检结合,过程检查与分项检査、竣工检査结合。电动筑炉机采用低功率三相振动电机,振动频率2900转/分,频率50HZ。振动力1000-2000N,至少达到0.3~0.5MPa的压强;为使工人操作方便,要求电机采用铝合金外壳,重量更轻。才能使炉衬的打结更结实耐用。
而且不仅能上下动力,还要在炉内做局部回转、偏压等运动。使用电动筑炉机,可以使炉衬的层与层之间连接更为紧密,而且均匀,经过烧结以后可达到紧实度。根据炉体容量,加料多少等,按要求打完后,紧实度非常明显。炉料的化学性能和物理机制,关乎着中频电炉对高温熔炼工作。炉料的配制上化学各项性能必需符合冶炼金属的化学特性。使得炉料在使用中具有耐腐蚀、耐冲刷、抗渣性等必备元素。
耐用性,炉衬材料在高温作业下,免不了对自身材料的损耗和腐蚀,炉料在配制上对这个也很有考究的。为了提高炉子的电效率,炉衬厚度应尽量减薄,由于炉衬热面直接与高温金属溶液接触而背面受感应器冷却水的冷却,使得炉衬中存在着很大的温度梯度。如果发现整流的阻容保护的电阻温度明显和其他电阻不一样应该立刻检查原因是否电容开路或者电阻已经损坏等等。
一般会使电抗器明显的有开机时嗡嗡声感觉有点抖动现象。运行设备之前必须提前开水泵10分钟,以便观察有无漏水以及渗水情况如有发现立刻处理,以免造成影响生产。炉衬材料在高温作业下,可以说是起了安全性、量产性,性能效果等重要因数,材料好坏和打炉有没有直接关系着使用效果。所以,对炉衬材料的要求也有了一定的严谨性。高炉炉底、炉缸是高炉的重要部位,炉龄的长短,主要取决于这两部位的使用寿命。
因此,近代高炉在此部位均采用炭砖加陶瓷杯的混合结构。炉底下部全部使用炭砖,上部靠周边冷却壁砌筑环形炭砖,炉缸部位也采用炭砖砌筑,在炉底中央和炭砖内侧砌筑陶瓷质材料的陶瓷标。