大连瑞晨冶金科技发展有限公司
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传统的打炉过程当中,会产生打炉力度不均匀,造成混合料冲镇不够均匀,因捣固机锤头作用致使每层,下部镁砂粒度大(红色区域),而上部粉料过多(紫色区域) 因而每层的耐火度下高上低。这样在打炉之后就会出现裂痕等情况,致使打炉的质量不高。
筑炉工具包括:炉底振板、炉壁振板、捣固叉、扁铲。电动筑炉机是根据电机带动偏心轮产生的振动力,通过炉衬振板和炉壁振板将振动力传递给砂料,压紧砂料并排出砂内空气,以使砂料与砂料之间达到高的填充密度。 而且不仅能上下动力,还要在炉内做局部回转、偏压等运动。
打炉时没有异物混入 因混合料一次性投入打炉,所以几乎没有异物混入。与传统相比较,可以提高打炉的效率和降低成本,自动式打炉机在打炉的时候可以将滤料一次性的投入,只需要1-2个人就可以完全操作,减少人力的投入,并且可以明显的缩短的打炉的时间。
电动筑炉机采用低功率三相振动电机,振动频率2900转/分,频率50HZ。振动力1000-2000N,至少达到0.3~0.5MPa的压强;为使工人操作方便,要求电机采用铝合金外壳,重量更轻。才能使炉衬的打结更结实耐用。而且不仅能上下动力,还要在炉内做局部回转、偏压等运动。
如发现线圈定位有问题,要和炉子生产厂家取得联系。在向线圈上抹胶泥时,要用镘刀镘线圈匝间的料,保证材料到位。在线圈的内表面均匀地抹上6mm厚的胶泥,使胶泥表面与线圈同心。对于有炉衬顶出机构的炉子,胶泥要做成带有锥度的结构。和炉子生产厂家协商确定胶泥的厚度。