如何保证气动筑炉机打结效果均匀

发布日期：2018-09-30 00:00 来源：http://www.dlrcyj.com 点击：

材料捣实后用叉子把表面刮松，这样做是为了防止分层，同时也能把振动过程中分离到表面上来的大颗粒重新分配，加入另一层松料重复上面的操作。打结好的炉底要比炉子生产厂家规定的厚度高25mm。把炉底刮回到规定的厚度并找平，炉壁料的施工定位固定好模具后，开始施工炉墙前把模具外面暴露的耐火材料全部叉四遍。

气动筑炉机由气体分配器、气缸套、气锤头、长度调节杆及链条组成，主要用于中频炉的干质炉衬材料打结，气动筑炉机是利用气锤头敲击中频炉坩埚内壁原理，使炉衬材料的大小颗粒互相填充空隙，以达到炉衬材料紧密的效果。该筑炉机设计有自动旋转装置，在使用过程中均可自动旋转，并可随意调节输入气量，以调节振动力大小，保证打结效果均匀。

材料在烤炉时形成了一层烧结层，但这层烧结层会随着液体金属的冲刷而变薄。如果出炉温度长期低于1600°C，我们提倡在生产到一半时间后进行二次烧结，温度提高到1680°C，然后保温30 分钟，以补充烧结层的厚度。

在铸造行业，由于国外的中频电炉价格昂贵，使国内很多用户望而却步，只能购买工频电炉来冶炼铁水、钢水。由于工频50周频率太低，因此第一炉启动后，功率补偿困难，只能慢慢地补偿，要过几小时才能满功率输出，浪费了时间，降低了效率。

工业炉炉底和炉墙的质量好坏直接影响到炉子的使用寿命，因此这个环节至关重要。中频炉炉底厚为300mm，炉墙厚为110mm。筑炉底时加入料为16包25kg装的炉衬砂，由三台筑炉机进行捣固，时间为50min左右，以保证其获得结实的炉底；

气动筑炉机