气动筑炉机的好坏对铸造性能和机械性能有决定性影响

发布日期：2018-09-07 00:00 来源：http://www.dlrcyj.com 点击：

由于坩埚模的倾斜处不容易捣实，因此，炉墙第1层加料需少些，以避免出现局部不紧实或者分层现象，第1层加料为4包炉衬砂；第2层至第6层每层加料为6包，捣固时间均为30min左右，加料量要保证筑炉机能捣固到前1层，以避免分层现象，加料量要根据具体情况来确定加料量；

筑炉机选取是否得当也影响到筑炉质量。车间使用的是电动振动机。就以电动振动机而论，筑炉机的功率、频率、重量均要达到车间的具体要求，要保证在筑炉过程中避免分层现象，同时要保证得到密度高的炉衬。

比较典型的题目，有如下几点： ①、过冷失败的处理：在使用HXD-2C型碳硅分析仪技术分析铁水成份过程中，在某种条件下会出现铁水在共晶凝固过程中不能按照亚稳定系白口方式凝固，呈现共晶温度过冷现象，无法正确判定共晶温度致使测量失败，其原因是主要由于，铁水中含有如Fe、Ti、Si、C等未完全熔化的微小颗粒，在凝固时抵消了Te无素的白口化倾向，起到形核核心的作用。

炉前碳硅分析仪又称炉前铁水分析仪、炉前碳硅成份分析仪、碳硅当量仪。目前国内畅销型号有KD-TS2 型，生产铸铁件时,要根据铸件壁厚和铸造条件选择合适的化学成份,以保证达到所需要的机械性能。其它条件相同时,碳当量对铸铁金相组织、铸造性能和机械性能有决定性影响。

气动筑炉机介绍说材料捣实后用叉子把表面刮松，这样做是为了防止分层，同时也能把振动过程中分离到表面上来的大颗粒重新分配，加入另一层松料重复上面的操作。打结好的炉底要比炉子生产厂家规定的厚度高25mm。把炉底刮回到规定的厚度并找平，炉壁料的施工定位固定好模具后，开始施工炉墙前把模具外面暴露的耐火材料全部叉四遍。

气动筑炉机