大连瑞晨冶金科技发展有限公司
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炉前铁水温度的测量在材料熔炼、制备与加工成形等关键环节都是不可缺少的。金属熔炼过程中,通过控制温度实现成分和冶金质量的控制。金属凝固中,温度直接影响着晶核的形成、长大及其分布,温度的准确测量与控制室凝固控制的关键。材料成型过程中,充填能力、收缩和气孔等缺陷的形成也都与温度直接相关。因而,准确、实时地监测并有效控制温度是金属熔炼、浇注成形和凝固控制的重要环节。
炉前铁水测温仪具有测试速度快、工作稳定可靠等特点,机内数学模型经实际校正,可用于不同生产条件和环境的铸造现场。有人把铸造热分析中的冷却曲线称之为“冶金质量的指纹”,铸造热分析技术是炉前快速预测和预报铸件质量的基本原理,利用热分析仪器记录铁水在特定样杯中的冷却曲线。
大连铁水测温仪根据冷却曲线上特征值的变化来定量的计算铁水的化学成分和机械性能;或用凝固热效应参数来定性地评价铸铁的石墨形态和凝固质量。定量热分析对于控制铁水成分,快速评判铸件的机械性能指标具有实际意义;定热性分析对于控制铁水的凝固质量具有重要的指导意义。
铸造行业铁水与钢水温度的测量,常用的方法是光学高温计和快速热电偶插入法两种。其中光学高温计测温精度较低,且其因无对应的电信号输出,而无法联接记录仪或打印机等记录设备,所测温度只能由人工记录,无法保证记录数据的真实性。
快速热电偶插入法中,尽管其温度值可由记录仪记录,但由于快速热电偶只能在插入瞬间测量温度,而不能长时间连续测温,故只能在熔炼过程中抽测几点,无法掌握整个过程的温度变化情况,而且每次测温必须人工插入操作,一支电偶只能使用1-2次,电偶消耗较大,成本高并且使用较麻烦。