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铁水测温仪对低硅冶炼提供了直接有效的检测手段
高炉炉温―炉缸中的铁水和炉渣温度,能够反映高炉冶炼过程的热状态及燃烧比,是代表炉缸热强度指数的重要参量。在高炉冶炼过程中控制充足而稳定的炉温,能够 使装入炉内的炉料顺利下降,速度均匀,产生出来的生铁合格,是保证高炉稳定顺行的基本前提,同时也是高炉冶炼过程控制的核心和基础。 其中,铁水的温度能正确反映炉温,对高炉冶炼是一个主要的操作指标。
大连铁水测温仪是根据热分析原理进行设计的。它采用2英寸高度数码管显示测试结果,且操作十分简便,是新一代炉前快速分析仪,铁水分析仪通电后若尚未安装测试样杯则综合显示器显示“Err”(断偶)文字。测试过程中则显示当前所测得样杯中的铸铁水的温度。测试结束后自动显示出测这一结果,测定结果包括铁水峰值温度(TM)、铁水碳含量(C%),铁水硅含量(Si%)、铁水碳当量(CEL)、第一平台温度(TL)、第二平台温度(TS)等。
铁水温度过低不仅影响高炉顺行,而且对后续的炼钢工艺会导致钢水后吹严重、 吹损大、钢铁料消耗高、成本高、质量无保障。如果长时间的低炉温,会导致炉身粘结、炉型异常、炉况失常并危及安全生产等严重后果。另外,铁水温度检测对低硅冶炼提供了直接有效的检测手段,在保证物理温度足够的前提下,尽可能降低硅含量,进而降低焦比,有利于炼钢工序。
随着高炉监测水平的提高,铁水连续测温技术在高炉炼铁生产中得到广泛的应用。早期的研发工作集中在欧美日等钢铁工业发达的国家,研发方向集中在热电偶连续测温技术方面。直到上世纪末,诸如铁水红外连续测温技术等也逐渐进入到工业应用领域。 高炉铁水连续测温装置按原理可分为:(1) 热电偶连续测温装置;(2) 红外连续测温装置;(3)光纤连续测温装置等。